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水泥管的常見質量問題及其產生的原因

發布日期:2021-09-06 作者:水泥制管 點擊:

1、管壁裂縫:水泥管廠介紹鋼筋混凝土井管采用離心工藝成型,經蒸汽養護后,水養而成。原材料的配合比、離心操作工藝、養護制度等方面的異常,均可能導致裂縫的產生?;旌狭吓浜媳戎?,水灰比偏大,導致成型后剩余水灰比偏大,在蒸汽養護時,由于高溫使得部分水份蒸發,引起表面收縮,使井管內壁產生裂縫。


2、離心成型后的井管,由于蒸養時送汽制度控制不嚴,如升溫速度過快時,一方面管壁處水份過快蒸發,產生較大的濕度遞度;另一方面,管壁內部產生溫差較大,且在集料與水泥砂漿界面處易形成水膜及氣孔,而這些水膜和氣孔則形成了溫度遞度和溫度遞度應力的集中處。因此易導制裂縫的產生和發展。嚴重時,甚至出現井管內壁鼓泡,深度達3~8mm,嚴重影響井管外觀質量,甚至不能使用。


3、在離心成型結束后,起吊入池蒸養時,由于操作者、機械等因素,造成水泥井管模具碰撞而產生裂紋。在蒸養脫模后,井管尚未冷卻即吊入蒸養池,急劇的溫差將使管壁產生收縮裂紋。脫模強度過低,導致脫模時因受外力作用而易產生裂紋。


4、正常的井管要求外壁光滑,無粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不干凈,脫模劑涂抹不勻或脫模劑失效,以及混凝土脫模強度太低。脫模劑涂抹過多,會影響表面混凝土的正常水化,形成表面粗糙的缺陷;另外混凝土坍落度過低,會出現麻面,混合料不密實的缺陷。


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5、造成內壁露石、粗糙不平的主要原因有:原材料配比、井管模具、工藝操作等幾方面的因素。原材料中含砂率偏低或水灰比偏小時,離心成型時,混合料之間的阻力增大,當離心力小于等于其綜合阻力時,粗集料與水泥砂漿難以分層,混合料也難以密實,內表面亦不能形成富水泥漿層,從而造成內壁露石、粗糙不平等缺陷。當水灰比偏大時,由于粗集料與水泥砂漿之間易形成水膜,離心時水泥漿與水一起排出,使內表面水泥漿缺少而出現粗糙不平的現象。


6、對于一般生產工藝來說,鋼筋骨架采用機械與手工成型結合。出現外露筋時,一般是塑料墊片未裝或少裝或未裝在正確的位置,造成鋼筋籠在離心時偏向一側,從而出現井管成型后有露筋或隱筋現象。造成內露筋的原因多是由于手工成型時,操作不當,使鋼筋籠出現內肋,或離心成型時,混凝土混合料未布置均勻,形成內保護層不足而出現露筋,造成端部鋼箍偏斜,主要是骨架成型機端部不平整,或鋼筋籠受外力作用而引起變形造成的。





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